MES系統(tǒng)以全流程優(yōu)化為核心,實(shí)現(xiàn)全閉環(huán)的生產(chǎn)

       MES系統(tǒng)是一個(gè)在車間中廣泛使用的軟件，它具有承上啟下的功能.該系統(tǒng)采用企業(yè)ERP系統(tǒng)，獲取計(jì)劃、資源等數(shù)據(jù)，并與PLM、SRM、WMS等進(jìn)行整合，獲取BOM、流程等數(shù)據(jù)。該系統(tǒng)可對(duì)下級(jí)的控制系統(tǒng)進(jìn)行操作，并將作業(yè)命令和恢復(fù)計(jì)劃的實(shí)施進(jìn)行傳送。MES系統(tǒng)彌補(bǔ)了ERP等高層系統(tǒng)在運(yùn)行后所造成的信息差距，從而保證了企業(yè)的信息流通。

MES系統(tǒng)的主要特征

       1.支持多條流水線，提高生產(chǎn)效率，可在多條流水線上高效地安排每一批的工作；

       2.建立一個(gè)深入、全面的數(shù)據(jù)庫(kù)，具有強(qiáng)大的查詢能力，可以隨時(shí)收集生產(chǎn)線上的各種資料，包括生產(chǎn)線上的材料、人員、維修等；

       3.實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確地將在線信息集成到一起，以便做出最優(yōu)的決策，經(jīng)理可以在任何時(shí)候及時(shí)了解生產(chǎn)線的情況；

       4.對(duì)生產(chǎn)線進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，確保質(zhì)量最優(yōu)；

       5.數(shù)據(jù)整合分析統(tǒng)計(jì)，便于管理，能統(tǒng)計(jì)分析各種設(shè)備的狀況，便于管理隨時(shí)有目標(biāo)的進(jìn)行管理、檢修、日常維護(hù)等

       6.通過(guò)看板的可視化管理，可以將目前的工作目標(biāo)、完成情況、不良率、差異等信息進(jìn)行展示，使管理者可以隨時(shí)掌握現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)、質(zhì)量狀況，并能實(shí)時(shí)、透明地進(jìn)行生產(chǎn)和管理。

       調(diào)查資料表明，一家生產(chǎn)制造企業(yè)執(zhí)行MES系統(tǒng)，其效益可提高如下（僅供參考）：

       1.縮短生產(chǎn)時(shí)間，提高效率達(dá)30％；

       2.縮短輸入時(shí)間，效率提高70％；

       3.提高10％的效率，減少產(chǎn)品的瑕疵；

       4.降低文件的傳遞，改善資料的可信度；

       5.可跟蹤制造數(shù)據(jù)，并對(duì)工藝進(jìn)行監(jiān)測(cè)。

       MES系統(tǒng)的應(yīng)用，的確是一件很重要的事情，哪怕只有1％的增幅，也是一筆巨大的財(cái)富，很多公司都不能超過(guò)這個(gè)數(shù)字。

       當(dāng)然，MES系統(tǒng)在不同的生產(chǎn)部門有不同的要求。同時(shí)，也要深刻認(rèn)識(shí)到自己的需求與目前的差異，以便對(duì)癥下藥，尋找出最合適的解決辦法。

       MES系統(tǒng)是一種連接制造工藝的信息整合的橋梁，它在企業(yè)規(guī)劃與生產(chǎn)車間的過(guò)程控制中起到了橋梁作用。MES系統(tǒng)是以全流程的優(yōu)化為核心，實(shí)現(xiàn)全閉環(huán)的生產(chǎn)，并為智能化工廠的建立奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。深入了解MES系統(tǒng)這一先進(jìn)的管理理念，在生產(chǎn)中更好地應(yīng)用MES系統(tǒng)，將會(huì)給企業(yè)帶來(lái)無(wú)限的利益。